Модернізація електротехнічного обладнання як шлях зниження ризиків аварійних ситуацій на атомних електростанціях

Автор(и)

  • Л.О. Левченко Доктор технічних наук, професор, професор кафедри цифрових технологій в енергетиці Національного технічного університету України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського», Київ, Ukraine https://orcid.org/0000-0002-7227-9472
  • О.В. Радіонов Доктор технічних наук, старший науковий співробітник, професор кафедри технічного сервісу Сумського національного аграрного університету, Суми, Ukraine https://orcid.org/0000-0002-1112-5146

DOI:

https://doi.org/10.32347/2411-4049.2023.1.29-42

Ключові слова:

техногенний ризик, магніторідинний герметизуючий комплекс, безпека

Анотація

Проведено аналіз великих аварій в електроенергетиці та вугільній промисловості. Показано, що для багатьох видів технологічного обладнання причиною відмови була незадовільна робота ущільнень. Показано, що у двох відомих ядерних аваріях причиною є відмова систем постачання теплоносіїв. Причому на АЕС Фукусіма це мало катастрофічні наслідки. Безпосередньою причиною припинення охолодження реакторів було потрапляння води у електродвигуни циркуляційних насосів. Більшість електроприводів атомних станцій є синхронними електродвигунами. Турбогенератори також є синхронними чотириполюсними електричними машинами великої вартості, що обумовлює доцільність підвищення їх надійності та термінів експлуатації. Вирішення цієї проблеми можливе застосуванням магніторідинних герметизуючих комплексів (МРГК). Для порівняння рівня техногенної безпеки при застосуванні МРГК і традиційних ущільнюючих систем пропонується удосконалений метод оцінки ризику, розвитий за рахунок системного аналізу герметизуючих комплексів обладнання небезпечних виробництв для синхронних електродвигунів типу СДН при різних режимах експлуатації, потужності і оборотах обертового вала. Оцінка техногенного ризику показує, що рівень техногенної небезпеки при впровадженні герметизаторів знижується в 1,5 ... 4 рази.

Посилання

Manets, I. G., Gryadushchiy, B. A., & Levit, V. V. (2010). Technical maintenance and repair of mine shafts (Vol. 1). Donetsk: Yugo-Vostok [in Ukrainian].

Koval, A. N., Melkovsky, V. I., & Chekhlaty, N. A. (2013). The main directions of improving the technogenic safety and energy efficiency of stationary installations at the enterprises of the coal industry. Bulletin of MANEB, 2, 23–28 [in Russian].

Belov, S. A., Litvak, V. V., & Solod, S. S. (2008). Reliability of thermal power equipment of thermal power plants. Tomsk: NTL Publishing House [in Russian].

Chermensky, O. N., & Fedotov, N. N. (2003). Rolling bearings: directory-catalogue. Moscow: Mechanical engineering [in Russian].

Pavlishchev, V. T. (2001). Rolling bearings: basic parameters, support designs, lubrication, sealing and resource calculations. Lviv: National Lviv Polytechnic University [in Ukrainian].

Radionov, A. (2018). Magnetic fluid sealing complexes for bearing assemblies of mine main ventilation fans. Magnetohydrodynamics, 54(1−2), 109−114.

Radionov, A., Podoltsev, A., & Peczkis, G. (2018). The specific features of high velocity magnetic fluid sealing complexes. Open Engineering, 8(1), 539−544.

Radionov, A. V. (2011). Experience in the operation of magnetic fluid seals in industrial power engineering. Handling electromechanics and automation, 87, 134–138 [in Russian].

Radionov, A. V., & Vinogradov, A. N. (2009). Combined magnetic fluid seals are an effective alternative to non-contact seals for liquid lubricated bearing arrangements. Enrichment of minerals: sci.-tech. zb., 35(76), 148–155 [in Russian].

Likholetov, V. V. (2004). System analysis and design of control systems. Chelyabinsk: SUSU Publishing House [in Russian].

Belov, P. G. (2014). Risk management, system analysis and modeling. Moscow: Yurayt Publishing House [in Russian].

Vambol, S. A., & Metelev, A. V. (2013). Environmental safety system with multiphase dispersed structures. Technologies of technosphere safety, 5(49), 1–7 [in Russian].

Shmandiy, V. M., & Starovoyda, A. L. (2002). Assessment of technogenic danger generated by industrial enterprises. Bulletin of KDPU, 2(13), 77–80 [in Russian].

Marhavilas, P., Koulouriotis, D., & Gemeni,. V. (2011). Risk analysis and assessment methodologies in the work sites: On a review, classification and comparative study of the scientific literature of the period 2000–2009. Journal of Loss Prevention in the Process Industries, 24, 477–523.

Toporov, A. A. (2005). A new approach to the analysis of technogenically dangerous situations in technological production. Scientific practices of DonNTU. Series: Chemistry and chemical technology, 95, 126–130 [in Russian].

Kalkis, V., Kristins, I., & Roja, J. (2005). The main directions of risk assessment of the working environment. Riga: SIA "Jelgavas tipografija" [in Russian].

Tolmachev, V. V., & Fedorova, I. N. (2012). Model for determining the significance of the risk of operation of seamless cylinders. Competence, 9-10(100-101), 42–47 [in Russian].

Radionov, A. V., & Uvarov, N. V. (2003). Analysis of the operating experience of magnetic-liquid sealers at the State Enterprise «Association «Azot»». Chemical engineering, 9, 26–28 [in Russian].

##submission.downloads##

Опубліковано

2023-03-29

Як цитувати

Левченко, Л., & Радіонов, О. (2023). Модернізація електротехнічного обладнання як шлях зниження ризиків аварійних ситуацій на атомних електростанціях. Екологічна безпека та природокористування, 45(1), 29–42. https://doi.org/10.32347/2411-4049.2023.1.29-42

Номер

Розділ

Екологічна безпека та основи природокористування